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超高速轴承提供关键机床的性能

超精密轴承

制造和工程的经济学继续推动机床制造商和重新设计公司提高生产速度,精度和可靠性或他们的机器。 更高的切割速度和更高的机器精度要求更高的主轴转速,因此主轴轴承正是机器精度的核心。 这些轴承比许多其他组件更能决定主轴转速的上限。

为了确保满足更高速度的需求,NSK投资了新材料和生产技术,以提供各种超精密轴承,使机床能够以更高的速度运行,并有助于提供更高的精度和性能。

为了使机床主轴达到更高的切削速度,同时保持高度的运行精度,必须使用超精密轴承。 这些是角接触球轴承类型中最常见的。 从与机床公司和主轴制造商的合作中,NSK开发了一系列角接触轴承产品组合,涵盖了最广泛的工作速度范围内的机床主轴应用。

整个系列被认为是一家制造商提供的最全面的产品,并且由NSK欧洲技术中心(ETC)的研发设施作为后盾,这是欧洲最先进的单位之一。 ETC利用新型润滑脂和AIR MIST润滑技术对角接触轴承进行深入测试。 这些测试的目的是确定润滑剂的物理性能与轴承性能有何关系。

现代机床(如加工中心)对刀具更换的频繁要求意味着优化生产时间不仅需要更高的最大主轴转速,而且更重要的是加速和减速更快。 但是,在快速加速或减速期间,主轴轴承会承受严酷的热负荷条件。 这些是由于电机产生的热量,房屋冷却和其他因素导致的周围环境剧烈变化引起的。 NSK针对这些问题的解决方案是ROBUST系列轴承,专为超高速主轴设计。

乐百氏系列超高速轴承采用较小直径的球一个较大的数字作为其滚动体,使他们在转速比传统设计高一些20%的操作。 乐百氏范围内保持相同的外部尺寸与传统的角接触轴承设计,其结果是直接互换。 然而,它的较小的滚动元件导致较低的球的离心力,并因此降低摩擦和发热体的较低质量。 球的离心力减小在高速和内部应力降低,使速度3第X 106 DMN要与空气/油润滑来实现。

如此高水准的表现主要归功于轴承内大幅改善的滚动接触条件。 这些保证减少热量的产生,比用的角接触球轴承的标准设计可以实现相当低的轴承的工作温度。 当然,降低摩擦和凉运转加起来增加了轴承的可靠性,一个好处通过提供一个单一的肩膀的,它允许在轴承内更好的润滑剂分布进一步增强。

内的鲁棒范围有若干可谁可能需要在标准配置进一步提高顾客的选项。 这些轴承可以有陶瓷(氮化硅)球,而不是从SHX,由NSK开发出一种新的钢铁制造环的标准钢选项。 SHX是特殊的专有材料及热处理技术,提供超高速性能和延长疲劳寿命,使其非常适合于机床主轴使用,必须在超高速度与润滑剂的最小电源运行的结果。 其耐热​​性几乎等于M50钢材,广泛应用于轴承喷气发动机的材料,而其耐磨性,抗惊厥和耐久性都树立了新的行业标准。

材料在超高速轴承使用的开发也包括使用的笼施工方案的。 与使用酚醛笼子的基本规范,那些需要更高的规格会建议他们选择聚酰胺设计。 对于极致性能,需要速度超过2.5 x106 DMN的,将PEEK保持架可用它具有优良的温度特性。

轴承设计,这样的高速应用还必须注重适当的润滑,以提供高水平的性能和耐用性。 一些应用需要油喷射润滑,这需要的机床设计,以适应这样的系统,以及合适量的高品位油具有足够的过滤能力在一起。

另一种替代方法是油气润滑,这是一种通过使用压缩空气将油雾化成雾状的方法。 这种方法需要较简单的机床设计,并且大大减少了所需的油量。 另外,轴承设计也简化了,因为不需要将油端口结合到轴承环中。

坚固耐用的范围也可与传统的油脂润滑或密封的版本,这使得易于操作,也提高了润滑脂的寿命时间。 对于更高的规格,Spinshot™II,由NSK开发出一种独有的油润滑系统,可以请求。

而投资继续在今年研发的一年,NSK还投资在纽华克,英国,那里的超精密轴承制造以及简化仓库和调度领域,允许更高效的服务给客户最先进的生产设备的状态。 NSK拥有股票持有17万英镑,在英国的仓库,以保证最佳的交货时间,为广大的庞大的产品系列。

有关超精密轴承或讨论的轴承超高速应用中,接触规范的详细信息:

NSK(英国)有限公司:玛丽·弗莱彻,营销传播专家,

联系电话:0500 2327464传真:01636 643075
网站: www.nskeurope.com
邮箱: [EMAIL PROTECTED]
地址:NSK(英国)有限公司,北道,Newark,诺丁汉郡,NG24 2JF,英国

NSK EUROPE LTD

签名:青铜会员

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