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可追溯性的超精密轴承具有独特的2D激光打码

轴承制造

As one of the World”s most recognised bearing brands, NSK is continually investing in manufacturing technology to improve bearing quality and performance. In order to add convenience to customers and protect that investment, NSK is using technology that allows customers to identify and reference the manufacturing characteristics of individual bearings.

Designed to provide a quality guarantee, full traceability and act as an anti-counterfeit measure, NSK’s state-of-the-art production facility in Newark, UK is laser marking its Super Precision bearings with a unique 2D matrix which allows every individual bearing to carry details about its manufacture.

In today’s manufacturing environment technology is helping many industries to improve quality and reliability while also reducing overall costs. One such example is the implementation of component tracking and traceability systems; what was once the preserve of the medical and aerospace sectors is now part of a growing trend employed in a much wider range of manufacturing and process industries from machine tool manufacture to food production.

二维矩阵码的引入允许更大的量相比,一个通用产品类型序号或批号被引用的个人信息。 现在有可能包括制造日期,轴向和径向跳动的数字,以及预载信息和加工数据的唯一引用。 所有这些信息都可以链接到每一个超精密轴承,使两者NSK及其客户能够方便地访问这一关键信息的独特的激光蚀刻花纹。

在NSK,该编码形成的制造工艺的一部分,并且被用来填充产品相关信息的数据库,以及产生被固定到外容器的产品标签。 通过将数据的每一个轴承生产到生产数据系统,它也提供了一个重要的质量控制工具,以及完整的可追溯性,这是需要许多行业,如航空航天,医疗和汽车。

NSK超精密轴承大部分用于机床主轴上。 在这个应用程序中,每个轴承所携带的独特信息还能够识别正在更换的任何产品,从而使磨损和使用寿命信息可以与生产过程关联起来。 在过去,这只能缩小到一个批次或一天的生产,这可能意味着更大数量的产品被纳入任何分析。

这NSK系统自动测量轴承确保100%的检查和零缺陷的关键尺寸。 这些值被存储在经由2D矩阵唯一地链接到每个轴承的商品数据库。 通过提供有关材料,部件,机器和移动运营商的实时报告,该系统可以被用来确定到各个部分的贡献,并且测试之后允许寄发最终产品能与信心。 以这种方式预期的顾客的产品的高品质被维持(NSK保持百万分之几(PPM)的故障记录一个零份)和可避免过早的更换相关的成本。

而投资继续去年年中的研究和开发,NSK还投资了精简仓库和调度领域,允许更有效地服务于客户。 NSK拥有一只股票持股数百万英镑在英国纽瓦克的仓库,以保证不仅质量上乘,而且最好的交货时间对产品范围的绝大多数。

海伦娜Measham,客户服务经理

NSK(英国)有限公司
电话:0500 2327464传真:
网站: www.nskeurope.com
电子邮件: [EMAIL PROTECTED]
地址:NSK(英国)有限公司,北道,Newark,诺丁汉郡,NG24 2JF,英国

NSK EUROPE LTD

签名:银牌会员

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