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可追溯性的超精密轴承具有独特的2D激光打码

轴承制造

作为世界上最知名的轴承品牌之一,NSK不断投资制造技术来提高轴承质量和性能。 为了增加客户的便利性和保护投资,NSK正在使用技术,使客户能够识别和参考个别轴承的制造特性。

旨在提供质量保证,全程追溯,并作为一种防伪措施,在纽瓦克NSK进口的先进设备,最先进的生产设备,英国是激光打标其超精密轴承具有独特的2D矩阵,让每一个人轴承携带其制造的细节。

在当今的制造环境技术正在帮助许多行业,以提高质量和可靠性,同时也降低了整体成本。 其中一个例子就是组件的跟踪和追溯系统的实施;什么曾经是医疗和航空航天领域的保护现在是在更广泛的范围内制造和加工行业的从机床制造到食品生产中使用的不断增长的趋势的一部分。

二维矩阵码的引入允许更大的量相比,一个通用产品类型序号或批号被引用的个人信息。 现在有可能包括制造日期,轴向和径向跳动的数字,以及预载信息和加工数据的唯一引用。 所有这些信息都可以链接到每一个超精密轴承,使两者NSK及其客户能够方便地访问这一关键信息的独特的激光蚀刻花纹。

在NSK,该编码形成的制造工艺的一部分,并且被用来填充产品相关信息的数据库,以及产生被固定到外容器的产品标签。 通过将数据的每一个轴承生产到生产数据系统,它也提供了一个重要的质量控制工具,以及完整的可追溯性,这是需要许多行业,如航空航天,医疗和汽车。

NSK超精密轴承大部分用于机床主轴上。 在这个应用程序中,每个轴承所携带的独特信息还能够识别正在更换的任何产品,从而使磨损和使用寿命信息可以与生产过程关联起来。 在过去,这只能缩小到一个批次或一天的生产,这可能意味着更大数量的产品被纳入任何分析。

这NSK系统自动测量轴承确保100%的检查和零缺陷的关键尺寸。 这些值被存储在经由2D矩阵唯一地链接到每个轴承的商品数据库。 通过提供有关材料,部件,机器和移动运营商的实时报告,该系统可以被用来确定到各个部分的贡献,并且测试之后允许寄发最终产品能与信心。 以这种方式预期的顾客的产品的高品质被维持(NSK保持百万分之几(PPM)的故障记录一个零份)和可避免过早的更换相关的成本。

而投资继续去年年中的研究和开发,NSK还投资了精简仓库和调度领域,允许更有效地服务于客户。 NSK拥有一只股票持股数百万英镑在英国纽瓦克的仓库,以保证不仅质量上乘,而且最好的交货时间对产品范围的绝大多数。

海伦娜Measham,客户服务经理

NSK(英国)有限公司
电话:0500 2327464传真:
网站: www.nskeurope.com
邮箱: [EMAIL PROTECTED]
地址:NSK(英国)有限公司,北道,Newark,诺丁汉郡,NG24 2JF,英国

NSK EUROPE LTD

签名:青铜会员

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