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谷物制造商唤醒泡沫控制效率

带探头的SureSenseplus控制器

Hycontrol专门设计的泡沫测量技术使欧洲最大的谷物生产基地之一的污水处理厂节省了约30,000的成本。 该工厂的管理人员每年生产数千吨早餐谷物,用于在整个非洲大陆分销,现在正在考虑扩大他们对专利泡沫技术的使用。


水和废物处理通常在大型食品生产场所进行,谷物也不例外。 特别是如果不加以控制,流出水箱中的泡沫可能成为主要问题。 泡沫,肮脏的溢出是非常混乱的事件,并且这些事件的清理在时间和金钱方面都是昂贵的。 液体溢出会使员工面临因滑倒而跌伤的危险,从而产生健康和安全风险。 此外,如果泡沫逃逸到环境中,可能会导致严重的污染。

减少和去除泡沫的最常见方法及其产生的风险是使用消泡化学品对污水或工艺进行处理,在泡沫形成时将其破碎并防止泡沫上升到麻烦的程度。 这通常通过将化学品自动加入发泡过程来完成,通常以计时器为基础。 通常根据最大预期需求添加化学品。 这确实导致现有泡沫下沉并保持下降。 不幸的是,这种方法不仅是解决问题的低效方法,而且还可能产生其他问题。

自动加药产生的第一个明显问题是成本问题。 消泡剂是一种昂贵的商品,成本会迅速膨胀成大量不必要的和无法预料的开销。 在某些情况下,过度使用消泡剂也会对该过程产生负面影响,还必须考虑这些化学品的处置和分散可能对我们的健康和环境产生的长期不利影响。

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考虑到所有这些因素,制造商的工程师们认识到,可以采取更多措施来提高现场污水处理厂的效率和控制成本。 该公司同意试用基于Redditch的液位测量制造商Hycontrol的SureSense泡沫控制系统。 在一个流出水箱上设置一个控制器和两米长的探头,连接起来控制一个消泡剂计量泵。

与竞争产品不同,Hycontrol的高灵敏度泡沫传感器专门用于测量泡沫,而不仅仅是改装或改装的液位传感器。 该技术最初是为生化发酵罐开发的,但自那时起就被广泛应用于各个行业。 这种灵敏度意味着只有当泡沫以预定水平存在时,系统才会给消泡剂配量。 通过使用仅在需要时给予消泡剂的反应系统,可以实现经济和环境方面的明显益处。

测量泡沫水平只是该技术必须克服的第一个挑战。 避免因探头上的泡沫和其他物质积聚而导致的错误读数也至关重要。 Hycontrol的IMA(智能多功能)传感器是许多Hycontrol泡沫监测产品的支柱,即使传感器覆盖着厚厚的粘性污垢层,也可以可靠地测量泡沫。 它使传感器能够区分传感器本身上的泡沫/产品积聚的残留沉积物和在该过程中产生的泡沫。 有效地,泡沫传感器忽略了在正常操作期间累积的不可避免的污垢。 尽管有致密,粘性残留物的重涂层,但泡沫探针将在整个工艺循环中保持测量泡沫。

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在这种情况下,泡沫系统已经证明是一个显着的成功:在系统已经存在的两年内,它已被证明始终可靠和准确。 坦克上的消泡剂使用量减少了约92%,每年节省约30,000。 客户现在正在考虑使用升级后的SureSense®泡沫控制系统来监控其剩余的两个现场污水池上的消泡泵。

一位代表说:“最初对Hycontrol泡沫控制技术的真正效果持怀疑态度,我对系统的准确性和可靠性感到非常惊喜。 由于泡沫密度的变化,我们不得不做一些小的调整,但是,事实证明它已经非常成功。 消泡剂支出的预算节省已经多次覆盖了设备成本!“

有关Hycontrol泡沫控制技术的更多信息,请访问 www.foamcontrol.co.uk.

流程工业线人

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