←返回力,应变和扭矩测量类别

如何使用扭矩传感器测试电机和变速箱性能

电机性能测试

设计新电机或变速箱通常需要计算执行应用的主要任务所需的扭矩。 尺寸过小或节能不足会导致设备过早失效。 另一方面,超大或过大的重量更大,需要更多空间并增加成本,影响整体效率。

凭借70多年为客户应用创建正确的电机和变速箱组合的经验,Parvalux已发展成为全球工业应用的完整齿轮电机解决方案的领先制造商。

Parvalux团队涵盖医疗,休闲,移动,运输和各种工业应用等众多行业,致力于最大限度地提高新型齿轮电机系统的整体效率,旨在满足客户的愿望和要求。

无论是标准产品还是完全定制设计,Parvalux的所有电机和变速箱都经过密集的测试计划。 可以理解的是,在将解决方案交付给客户之前,公司确保他们提供的齿轮电机系统得到充分优化和节能。

挑战

由于成功的产品发布需要进行密集测试,Parvalux团队需要验证所设计的系统是否按预期执行。 Parvalux团队的主要任务是找出新产品线的电机和变速箱组合的理论和实际性能之间的差异。

要考虑的最重要的参数之一是在应用中完成主要功能所需的速度和扭矩。 因此,为了证明系统的稳健性,需要测试台监测施加的扭矩,速度,电流和电压。

该团队必须考虑某些标准,包括输入功率(电流和电压),输出速度(速度变化,以及运行速度),输出扭矩(起动扭矩,连续扭矩和峰值扭矩)以及负载性能。

使用旋转扭矩传感器测试新的电机和齿轮箱性能

使用旋转扭矩传感器测试新的电机和齿轮箱性能

解决方案

考虑到试验台的要求,一位同事建议使用Datum Electronics M425旋转扭矩传感器进行应用。 建议的扭矩传感器提供测试所需的扭矩和速度数据。 此外,M425扭矩传感器还可以轻松实时监控模拟电压输出,并将其显示在基准通用接口(DUI)的内置显示屏上。

M425动态扭矩传感器尺寸1D能够测量高达100 Nm的扭矩(完整的现成范围高达60 kNm),精度为0.1%,旋转速度高达10,000 rpm。 扭矩传感器旨在最大限度地提高整体精度并提供高度公差,使其成为测试台测试的完美选择。

此外,通过电缆连接到通用扭矩传感器接口,Datum M425扭矩传感器提供多种数据输出选项,使数据更容易获取和分析,有助于验证测试设施内的实际产品性能。

的影响

在工程项目和机器人技术方面,选择合适的电机和变速箱组合非常重要。 Parvalux每年提供275,000产品,并希望为客户提供信心,他们提供精确,高质量的产品,消除了客户造成代价高昂的停机和生产损失的风险。

目前,使用Datum M425扭矩传感器,他们现在已经完成了对其测试设备专用线端测试台上生产部件的2,500测试。 测试有助于确保产品在所需的扭矩水平下提供正确的速度,与ISO质量标准和客户要求相关。

基准世界总部
城堡街,
东考斯,
怀特岛,
PO32 6EZ
英国

电话:+ 44(0)1983 28 28 34
邮箱: [EMAIL PROTECTED]
网站: www.datum-electronics.co.uk

基准电子有限公司

签名:银牌会员

相关新闻

发表评论

您的电子邮件地址将不会被发表。 必填字段标 *

本网站使用Akismet来减少垃圾邮件。 了解您的数据如何处理.