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降低机床的能量输出

威图蓝e +冷水机组

任何企业都不应低估机床消耗的大量能源。 仅冷却箱和主轴通常占公司年度能源费用的15%以上。

在CNC车床上进行的测试安装表明,Rittal Blue e +冷却器显着降低了能耗,同时又简单易用。

博世力士乐股份公司是一家历史悠久的全球制造公司,在巴伐利亚州的Lohr am Main总部经营一家名为GoGreen的能效咨询公司。

GoGreen的目的是检查和提高公司全球生产工厂的能源效率。 为此,GoGreen与研究所以及Rittal等技术合作伙伴密切合作,以测试可能的解决方案。

GoGreen参与的最重要的研究项目之一是达姆施塔特技术大学的“Eta-Fab”(能效,技术和应用中心)项目。

该项目由大学生产管理,技术和机械工具研究所(PTW)领导; 该设施可以紧密复制埃尔欣根的力士乐工厂中使用的条件和工艺,可以有效,准确地测试诸如提高机床能效等领域的潜在创新。

改造数控车床

Elchingen工厂生产的产品包括用于移动机器的液压泵和马达。 液压动力单元的许多部件都是在CNC车床上制造的,其总连接负载为75 kVA,并且在三班制运行中每周最多运行六天。

数控车床需要冷却主轴以消散驱动技术产生的热量 - 这通常通过液体冷却来实现。

GoGreen团队研究了用新的Rittal Blue e + Chiller替换车床上现有压缩机冷却装置的影响。 Blue e +提供冷却介质,其直流压缩机由逆变器控制,在冷却器中产生必要的冷却输出。 然后电路将冷却介质输送到主轴。

能效显着提升

测试表明Blue e +可以显着降低能耗。 博世力士乐GoGreen项目经理Leo Pototzky对试验说:“Rittal Blue e +冷水机比旧冷水机组消耗的电能少50%,而机箱内冷却装置的节能量甚至超过了80%。 这个例子告诉我们,很多行业仍然存在很大的潜力。“

使用方便

该试验还强调了Blue e +的易操作性。 带触摸显示屏的控制面板以纯文本和21不同语言与操作员通信。 这意味着运营商可以获得清晰的信息和状态更新,从而可以快速响应任何问题。

Blue e + App通过NFC(近场通信,基于RFID技术的国际传输标准,用于非接触式数据交换)与冷却单元通信,允许重要信息以无线方式传输; 在配置多个冷却器时特别重要的功能。 如果需要,它允许操作员轻松操作监督并促进快速响应。

在进一步的信息 www.rittal.co.uk www.friedhelm-loh-group.com 或在Twitter上@rittal_ltd。

威图公司

我们提供机柜,配电,气候控制,IT基础设施和软件及服务。

签名:白金会籍

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