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降低能源成本与高压泵的控制大中华区

高压,高流量泵需要大量的能量输入,以满足各种应用的需求,无论是采矿还是钢铁行业。 不断上涨的能源价格继续给这些行业施加额外的压力,因此这些系统的制造商正在开发更有效的控制系统,如由RMI压力系统设计和实施的ODIN。

传统上,泵站已附带任何恒速泵或安装在变频泵一台变速驱动器。 然而,对于压力和流量的调节需求意味着额外泵经常起动和停止这导致较高的能量消耗。

在处理可变需求的第一个步骤是,以确保所有的泵都配有变速驱动器,然后所有的泵可运行在最有效的水平,以达到所希望的压力和流量要求。 这种方法确保需求被满足,同时也提供在压力的平滑变化,并减少了应力和磨损的泵组件。

然而,变速驱动器只能应对现有的信息,这可能只是一个简单的压力传感器。 下一步骤是开发的一系列送入一个中央控制器,其能够预测需求,因此,提供的压力和流量,因为它需要以最高的效率的传感器。

RMI已经产生了强大而可靠的控制逻辑系统,被称为ODIN(按需智能),能够快速反应,密切控制系统压力的。 这种先进的控制技术使驱动电机,以在其最佳的速度运行,并提供最大输出以最小的能量。

ODIN是三种模式,本地,远程和素,其可以被布置成提供适合于每个应用程序的控制级别可用。 在本地模式下,控制器使用由泵站本身来控制电机的压力和速度提供信息。 这可能是适当的除垢在钢厂和较小的地下采矿作业的操作。

远程模式使用从设备额外压力信号远离泵站,诸如矿顶支架。 这额外的信息允许泵站更加敏感和有效的提供液压流量。

ODIN Prime主要用于长壁采矿应用,可以询问系统的各个组成部分,以最有效的方式满足需求变化。 控制系统调节系统中所有泵的速度,并匹配采煤机和屋顶支架所需的压力和流量特性。

考虑压力信号在阀银行和数字信息,反馈的从采煤机电子方面都切削速度和直线行进,ODIN素计算预期的顶板支架的运动和用于从所述泵站液压流体的随后的需求不断增加。 发生之前计算需求变化允许泵调节速度,从而改变它的流量和压力,这使得顶支撑在一个更敏感的方式,可以提高矿井的生产率进行操作。

在钢铁行业,RMI密切合作与多家客户,了解需求变化的流量和压力除垢的应用。 这是至关重要的,以获得尽可能多的信息可以允许从泵站中的能源使用的最大降低。 传统上在一轧机的轧机机座的泵已被选择,以满足所需的最大的线圈,钢坯,大方坯或钢坯尺寸设计流速。 然而,在操作期间磨机将产生不同大小和不同的材料规格,所有这些都具有直接关系到所需的实际压力和流量。

服用的流量信息,连同每个产品所用的时间,RMI计算用于所有的变体的流量和压力的要求,并规定了最有效的泵的选择,尺寸和数量。 对材料的每次通过,泵将加速至最佳速度为所需的职责,确保流量和压力被优化,以最小化能量损失。

ODIN存储所有关键操作参数允许的历史痕迹,这使得用户能够调整参数和微调系统甚至更好的控制询问。 联系这三个主要组件连接在一起,使RMI不仅降低了泵的运行成本,通常约55%,但也使钢铁行业和矿山运营商增加产量。

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