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喷雾干燥的计算流体动力学模拟新标准

喷雾干燥过程的计算流体动力学模拟

一台新的超级计算机 - 带有512内核的HPC集群,磁盘空间的90 TB和2 TB RAM--将GEA工艺工程联合在一起,就喷雾干燥过程的计算流体力学模拟进行了研究。 为客户带来的好处是喷雾干燥设备更好更高效。

过程模拟是开发更好,更高效的加工厂的关键。 自从公司在2008中引入DRYNETICS™方法以来,GEA Process Engineering一直领先于游戏。 通过使用单液滴实验建立的真实干燥特性,计算流体动力学模拟提供了更精确的结果。 但是,由于新的512核心HPC集群具有更多更快的CPU,更多RAM和更大的存储容量,因此功能是以前计算机的六倍,GEA的流体力学研发团队现在可以突破界限甚至可能此外 - 工作是否要证明给定设计的性能,帮助解决现有工厂的问题或开发新的干燥器组件。

哥本哈根流体力学研发团队的Mads Reck说:“使用这台计算机,我们可以更快地处理更小,更简单的模拟,避免出现瓶颈,同时在合理的时间内完成更大,更复杂的计算。” 。 “它使我们能够进行如此先进的模拟,使我们领先于任何竞争对手。 如果竞争对手开始迎头赶上,这是一个巨大的飞跃,有效地让他们落后,“他继续道。

广泛的CFD模拟是,例如,密钥时世界上最大的乳品喷雾干燥设备厂,恒天然的达菲尔德D2在新西兰,设计。 所有部件进行检查和完整的工艺路线优化,先进的CFD然后建模技术被用来进一步优化,并确认设计的所有关键部件。 该工厂已成功启动,去年已在其第一个赛季持续的设备性能。 另一个使用CFD仿真是故障排除和现有的喷雾干燥的地方将它应用到重新配置喷雾机和检测并解决任何瓶颈优化。 这是与许多客户的巨大潜力的领域。

新的超级计算机包含512核心,并具有磁盘空间90结核病和结核病2 RAM。 这使得它成为先进的CFD模拟一个非常强大的工具。 GEA不仅用它来模拟喷雾干燥工艺。 其他技术一样,该公司的混合技术,受益于来自先进制程模拟得到的见解。

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