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没有经验的焊工实现一致的,高质量的焊接部使用MIG技术

生产力始终是聚光灯下和焊接是经常审查的过程。 取决于应用的具体情况,焊接生产率可能会增加采用全自动或机器人焊接,使用半自动化的进程或提高手动过程

Employing welding operatives with higher skill levels can be cost-effective but, in the majority of cases, a better option is to improve the productivity of inexperienced and less-skilled operatives, bearing in mind that improving weld quality and consistency boosts overall productivity by reducing or eliminating the need for post-weld dressing and rework.

如此多功能,MIG焊接用于广泛的任务,包括一般制造,HVAC和汽车修理,因此MIG焊接是寻求提高生产力的公司的主要焦点。 焊接设备制造商已经开发出各种手段,通过这些手段,无经验的操作人员可以提高其MIG焊接的一致性和质量,本文将介绍ESAB最新的短弧技术,称为smartMIG或sMIG。

几年前,伊萨开发了QSET,使MIG焊接设置更容易,并在各种焊接条件下保持稳定的电弧。 新的smartMIG技术是QSET的下一个发展,因为它使设置更容易,并实现了超过QSET提供的电弧稳定性水平。 目前,sMIG技术已应用于新型Rebel焊接机,可用于1.0至12.7 mm厚的低碳钢,不锈钢,铬钼钢或铝板,线径从0.6到1.0 mm,可将5提供给205 A对于采用25 V单相电源工作时230%占空比的MIG焊接(使用120 V电源时,130A的最大电流为25%占空比); sMIG还支持MIG钎焊。 伊萨将在未来将sMIG技术应用于更多的短弧焊机。

要使用sMIG,操作人员只需通过4.3-inch彩色TFT显示器输入板厚和线径; 与QSET和其他系统不同,不需要输入保护气体。 建立焊接过程的最后一步是生产一个短的测试焊缝。 在那之后,即使是没有经验的焊工也能生产一致的,高质量的焊缝,而有经验的操作人员可以更容易地找到焊缝的“最佳点”并产生焊缝,而不必像通常那样集中,这意味着它们可以保持不受压力,高生产力更长时间。

商业敏感性决定了的复杂SMIG控制算法的全部细节不能公布,但可以说,SMIG技术监控焊接电流和电压,不断让小幅调整焊接参数,以考虑手术的技术变化,例如如焊炬角度和棒,溢出长度。 谁已经与SMIG技术焊接经验操作工说,他们可以听到电弧的稳定性优异,看到成品的焊接,其特点是一个极好的焊缝外观和最少的飞溅的结果。

如果他们愿意,有经验的操作人员可以使用直观且易于使用的TFT面板提供的“高级”模式,这使他们能够通过电压调整控制微调热输入,从而改变珠子轮廓。 还可以改变电感以进一步改善电弧稳定性并使飞溅最小化。 当处于“高级”模式时,sMIG技术继续测量焊接参数并进行小幅调整以保持稳定的电弧,操作员的微调具有移动sMIG保持稳定电弧的“设定点”的效果。

在开发smartMIG技术,伊萨的工程师想让它尽可能容易对于没有经验的操作工,生产出高品质的焊缝,这意味着简化了设置和维护自动焊接时电弧稳定。 此外,工程师们认识到,没有经验的操作工,随着时间的推移,成为有经验的和相同的焊接设备不可避免地使用这两个没有经验和熟练的操作工。

其结果是,SMIG仅需要的参数的绝对最小值在设置过程中(只是板厚度和导线直径)和有经验的用户必须输入“高级”模式来微调焊缝的选项将被输入 - 然而,这仍保留所有的SMIG在方便的设置和自动电弧稳定性方面的优势。

流程工业线人

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