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液体压力的扩增与密封泵制冷设备厂

压缩机

在任何机械操作的制冷设备的温度膨胀阀是中央的有效操作和经济的运行。 为了实现这样的性能的阀需要一个恒定的压力在其入口,这是由压缩机提供。 由于不同的负载条件下,该压缩机具有较高的输送压力,这浪费能量来操作。

这种能量可以由其中一个无泄漏的泵被安装在冷凝器的出口管线的储液器(图1)之后,并且这种方法正在促进碳基金实施液体压力的扩增(LPA),进行保存。 该泵提供了所需的膨胀阀的稳定的压力,并允许冷凝压力(因此,压缩机排出压力),以“浮动”的环境压力。 节碳基金确实指出,LPA泵确实需要能量来操作,但费用由来自压缩机的储蓄远远超过。

无泄漏泵是必要的,以便防止制冷剂气体逸出,并且这可以通过使用密闭式电动泵(CMP)来实现。 密闭式电动泵的特征在于其紧凑和一体化设计,与电动机和泵形成与转子和叶轮安装在一个共同轴上的单个单元。 转子由两个滑动轴承导向和驱动电动机定子与转子使用的圆柱形金属罐分离。 转子室中,与所述泵的液压部分一起,在操作过程中填充有被泵送介质。 从电动机的热损失进行了由电机和定子之间的局部流动,并​​且流程也都润滑滑动轴承在转子室中。 就可以了,这是一个密封组件,该马达壳体提供初级和次级密封。 它是这样的,与紧凑的设计和低噪音水平,区分CMP从磁耦合泵连接到一起。 双壳设计,使CMP百分之百无泄漏,甚至在定子线破裂的话万一没有泄漏到大气中。 这些因素使得在CMP理想地适合于制冷剂,危险和高的工作压力遇到尤其是挥发性有机化合物的安全处理。

磁力驱动泵确实提供高水平的液体和蒸汽的遏制,并为一个伟大的许多具有挑战性的应用中一个非常有效的解决方案。 机械密封与回路系统还可以提供无泄漏服务,但总成本为安装和维护是远远高于。 然而,当100%无排放操作需要的,为的是在制冷剂的植物的情况下通过CMP提供的双壳是唯一的解决方案(图2)。

AXFLOW的密封CNF和CAM制冷剂泵已被开发来处理所有的制冷液的气体,并且特别R717(NH3),R22,CO2,R134a,R404a,R11,R12,BAYSILONE(M3,M5),甲醇,硅油KT3, Syltherm和锂。 该泵是单块设计(泵和电机都有一个共同的轴),因此更安静,更小巧,更容易比传统的磁驱动泵安装。 这是改造他们现有的制冷设备再者时,他们不需要底板,联轴器或联轴罩尤为贴切,也没有必要将电动机和泵,以确保完全无泄漏运转。

该密封CNF机型采用了单级叶轮直接安装在一个整体的感应电动机,并已用于高流量(高达50m3hr)和低差分应用。 需要用于冷却电机和润滑的滑动轴承的局部流通过一个环滤波器分离,并通过马达已通过返回到泵的出口侧。 辅助叶轮的作用是克服液压损失前进的道路。 这种设计意味着存在对于部分流动到吸入器和分离器的外部再循环没有要求。

该密封CAM模型使用多级叶轮和内置在两到五个阶段,以适应应用程序,并设计为低流量(最高35m3hr)和高差分应用。 用于冷却电机和润滑的滑动轴承的部分流是从在排出侧的最后一个叶轮,并通过电机空间供给。 它是通过反馈套筒轴不与泵的吸入侧,但在增加压力的区域两个叶轮之间。 再次,不需要任何外部再循环。

在被制造屏蔽电机泵过50年,全封闭有丰富的经验,在制冷剂的应用提供设备。 作为一个结果,是有相当的量与吸收的功率和相关的碳基金的LPA举措等问题的数据。

在某些情况下,用户可以从碳基金免息贷款中受益,以协助购买节能设备,在此进一步的信息可通过AXFLOW。 此外,增强的资本津贴(ECA)方案提供所购买设备减免税。

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