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塑料磁体驱动离心泵

塑料磁体驱动离心泵

金属表面处理及电镀工艺被公认为是泵最具挑战性的应用之一。 这往往是由于在其中泵被操作环境的结果,伴随着大范围的许多这些表面处理和精加工过程中使用的腐蚀性流体。 可通过迈克尔·史密斯工程师塑料磁体驱动离心泵的完成汤普森范围内,已成功应用在一些最苛刻的金属表面处理的应用程序。

一个有趣的例子是Eagle Claw Fishing Tackle品牌的制造商Wright McGill,这是一家使用Finish Thompson DB系列泵的科罗拉多公司。 该公司每年生产数以百万计的高品质鱼钩,种类繁多,颜色多样,需要极其高效的精密金属表面处理工艺。 这些工艺包括镍,化学镀镍(EN),锡,黄铜,锌,青铜,甚至镀金。 钩子由多种颜色制成,因为已发现特定颜色对某些鱼类有吸引力。 除电镀外,其金属表面处理工艺还包括洗涤,热处理和各种涂料类涂料的应用。

在2005,完成汤普森完成了他们最新的磁力驱动泵,DB系列,其特色工程塑料等特殊材料,以确保最佳的耐腐蚀性的设计。

除了使用这些材料,他们还受益于最新的工程技术,包括计算流体动力学,有限元分析和定制磁性设计软件。
要完成开发和测试过程完成汤普森需要一个适当的苛刻试验基地和鹰爪生产现场很高兴地遵从。 一个涉及浓硝酸,用作汽提剂,除去建成电镀材料上桶,并在其电镀过程中使用其他项目的过程。 一氧化氮是能够溶解大多数金属的非常积极的高氧化性酸,具有许多其他材料造成了严重影响。 最终,硝酸变得与在剥离过程中去除和工程师开始寻找减少使用硝酸方式的各种电镀产品饱和。 这导致了DB系列泵上的线索依据其目的是回收硝酸的过滤系统中安装。

DB测试泵由极其耐腐蚀的材料制成,包括精密模制的碳纤维填充PVDF,PTFE衬套,高纯度陶瓷和封装在纯PVDF中的强大的钕驱动磁体。 然后将其安装在硝酸回收系统中,这是一个真正具有挑战性的应用。 一旦安装在过滤系统上,它就用于通过一系列过滤器循环大约680升的硝酸,每个过滤器逐渐除去较小的颗粒。 目标是每小时将罐重新循环三次,直到硝酸足够干净以便重复使用。 泵正常运行六个月,同时评估过滤过程的有效性。 由于该测试中泵的卓越性能和可靠性,Wright McGill继续使用Finish Thompson磁力驱动泵来处理整个设施中的腐蚀性和危险性流体。

由于外壳和所有关键接液部件均采用非金属材料,DB泵非常适用于化学制造,金属电镀,表面处理,废水处理,电子制造或任何需要危险液体的地方输送腐蚀性液体安全地抽水。
他们可在一个紧密耦合设计配置最优磁铁对准,当与碳衬套指定的,因此保护系统混乱提供延长干运行的能力。

其他功能和优点包括: 高运行效率,降低了能耗,改善了50和60 Hz操作的液压覆盖范围。 它们具有均匀间隔的叶轮装饰,可以精确地满足工作点,并采用两件式叶轮设计,可以单独更换叶轮或内部驱动磁铁。 此外,DB系列泵具有高工作压力能力,这意味着可以轻松泵送具有高比重的流体,而无需进行叶轮修整。
这些泵设计用于水平或垂直安装(配备IEC电机时为垂直),聚丙烯型号的最高工作温度为180°F(82°C),220°F(104°C)的最高工作温度为PVDF选项。

迈克尔·史密斯工程有限公司

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