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渔具生产1,600.00塑料泵

塑料磁体驱动离心泵

塑料磁体驱动离心泵

金属表面处理及电镀工艺被公认为是泵最具挑战性的应用之一。 这往往是由于在其中泵被操作环境的结果,伴随着大范围的许多这些表面处理和精加工过程中使用的腐蚀性流体。 可通过迈克尔·史密斯工程师塑料磁体驱动离心泵的完成汤普森范围内,已成功应用在一些最苛刻的金属表面处理的应用程序。

一个有趣的例子是赖特麦吉尔,鹰之爪捕鱼的渔具生产厂家的品牌,一个科罗拉多州的公司谁使用菲尼斯汤普森DB系列泵。 该公司每年生产数百万的高品质的鱼钩在款式和颜色的无数要求的精密金属加工过程中一个令人难以置信的高效率范围。 这些过程包括镍,电解镍(EN),锡,铜,锌,铜,甚至是镀金。 该钩子是在这么多的颜色制造,因为特定的颜色已经被发现是对某些鱼吸引力。 除了电镀,它们的金属表面处理方法也包括洗涤,热处理和各种涂料型涂料的应用。

在2005,完成汤普森完成了他们最新的磁力驱动泵,DB系列,其特色工程塑料等特殊材料,以确保最佳的耐腐蚀性的设计。

以及使用这些材料,他们从最新的工程技术,包括计算流体力学,有限元分析和自定义磁设计软件中受益。
要完成开发和测试过程完成汤普森需要一个适当的苛刻试验基地和鹰爪生产现场很高兴地遵从。 一个涉及浓硝酸,用作汽提剂,除去建成电镀材料上桶,并在其电镀过程中使用其他项目的过程。 一氧化氮是能够溶解大多数金属的非常积极的高氧化性酸,具有许多其他材料造成了严重影响。 最终,硝酸变得与在剥离过程中去除和工程师开始寻找减少使用硝酸方式的各种电镀产品饱和。 这导致了DB系列泵上的线索依据其目的是回收硝酸的过滤系统中安装。

一个DB试压泵是从极耐腐蚀的材料,包括精密模压成型的碳纤维填充聚偏氟乙烯,聚四氟乙烯衬套,封装在纯PVDF高纯陶瓷和强大的钕磁铁驱动器制造。 然后将其安装在硝酸回收系统,一个真正的挑战性应用。 一旦安装了过滤系统,它是用于通过一系列过滤器,每个过滤器除去逐渐变小的颗粒循环约680升硝酸上。 我们的目标是重新循环大约​​每小时三次槽,直到硝酸是重用不够干净。 泵是在正常运行六个月或过滤过程中的有效性进行评价。 由于出色的性能和在试验泵的可靠性,赖特麦吉尔继续使用完成汤普森磁力驱动泵,用于整个工厂处理腐蚀性和危险液体的应用。

至于同时用于房屋和所有关键润湿元件的非金属材料的结果,DB泵是理想的化工生产输送腐蚀性液体,金属电镀,表面处理,废水处理,电子制造或任何有害液体需要安全地抽。
他们可在一个紧密耦合设计配置最优磁铁对准,当与碳衬套指定的,因此保护系统混乱提供延长干运行的能力。

其他功能和优势包括; 高工作效率从而降低能源消耗,提高了液压覆盖率为50和60赫兹运行。 它们均匀地间隔开的叶轮修剪使占空比点被精确地满足和两件式叶轮设计,使叶轮或内驱动磁体可以单独更换。 另外,DB系列泵提供高工作压力的能力表示的流体具有高的比重,可容易地泵送,无需叶轮微调。
该泵(当配备IEC电机垂直)专为水平或垂直安装,他们有180°F最高工作温度(82℃)聚丙烯模型和220°F(104℃)为PVDF选项。

迈克尔·史密斯工程有限公司

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